眾所周知，模具為單件生產，且有著特定用戶，其流程特點為參與產品(模具制件)設計，每件模具產品復雜，加工程序量大，單價高。

　　尤其是模具在制造過程中，需按照用戶要求進行創新和改型結合的設計，在安裝調試的整個流程中也要不斷修改與調整，其適時監控顯得極為重要，這就對模具加工設備、測量設備提出了特殊要求。

　　當前模具制造的重點發展方向是模具設計、分析及制造的三維化;模具軟件功能集成化、網絡化、智能化;模具生產的無圖化;單件高精度并行加工;少人化、無人化加工。要求數控機床滿足高速、高動態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性，與之配套的控制系統均有個性化的特點，各種先進軟件對機床整體運行實現開放性、兼容性。

　　模具市場發展對加工設備需求

　　在一段時間內，模具工業對模具加工設備的需求主要有下列品種：數控加工中心、數控銑及數控仿形銑床、電火花成型機床、線切割機床、坐標磨床、坐標鏜床、鏜銑床、成型磨床、光學曲線磨床、帶鋸床、深孔鉆、電極加工機、雕刻機、拋光機、合模機、三座標測量機、掃描機、模具標準件加工專機、高性能熱處理設備、快速成型設備、各種刀具及磨刀機，模具CAD、CAM、CAE、PDM等軟件、計算機工作站及微機等等。

　　高端模具促數控化發展

　　隨著并行工程和反向工程等先進技術在模具加工方面應用的不斷發展，模具加工對數控機提出了數字傳遞轉化、多軸聯動、高精度、高效率、高柔性、自動化等方面的要求;對電加工設備提出了高效率、低損耗、高精度、鏡面加工、電火花數控銑削及加工中心等方面的要求;對三座標測量機提出了高精度、高速度(一定時間內測量尺寸多)、易操作、具有三維掃描數字化系統、能低壓接觸和非接觸測量、實現現場高柔性和在線測量、軟件功能強等要求。總之，模具加工設備應能使模具企業實現高精度、高效率、高柔性乃至自動化加工并盡量滿足模具制造對高質量、低成本、長壽命、短周期的要求。

　　面對世界模具市場，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機床企業急需了解市場最新變化，針對模具業的發展現狀，研發相關模具機床產品，搶占市場，為其行業拓寬空間，以利于其未來健康發展。

　　但據業內人士表示，短時間內，由于受困于我國的高端機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外高端機床的局面不會變，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。