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機床坐標系的建立保證了刀具在機床上的正確運動。加工程序的編制通常是針對某一工件并根據(jù)零件圖樣進行的。為了便于尺寸計算與檢查，加工程序的坐標原點一般應盡量與零件圖樣的尺寸基準相一致。這種針對某一工件并根據(jù)零件圖樣建立的坐標系稱為工件舉標桑"邑稱編程坐標系)。
機床坐標系原點也稱編程原點，該點是指工件裝夾完成后．選擇工件上的某一點作為編程或工件加工的基準點。
數(shù)控車床坐標系原點選取過程中x向一般選在工件的回轉(zhuǎn)中心，而z向一般選在完工工件的右端面(0點)或左端面(0'點)。采用左端面作為z向工件原點時，有利于保證工件的總長，而采用右端面作為z向工件原點時．則有利于對刀。對于數(shù)控機床，一定要做到規(guī)范操作，以避免發(fā)生人身、設(shè)備、刀具等安全事故。
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