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目前，我國鐵礦資源中的易選鐵礦資源日益減少。鐵礦資源的特點是貧礦多，富礦少，伴生礦產多，礦石組分比較復雜，礦石嵌布粒度大多較細，給選礦造成一定的困難。
從技術上來說，迫切需要先進的技術、工藝和設備，來推動貧鐵礦資源的高效開發與利用。從經濟效益來說，選礦廠對于貧鐵礦的生產，必須擴大生產規模，必須擴大原礦的處理能力，節能降耗，降低選礦生產成本，才會有較好的經濟效益。在礦石進入磨礦作業之前，將混入礦石中的一部分脈石礦物預選剔除，實現該丟早丟，以利于提高原礦品位。
某礦原礦品位TFe含量為14-15%，伴生有鈦鐵礦，其TiO2含量為6-7%，適宜露天開采。由于該礦為貧鐵礦床，一直未得到開采利用。隨著國內鐵礦石形勢的好轉，選礦技術水平的提高，迫切需要先進的選礦工藝和選礦設備來推動貧鐵礦資源的高效開發與利用，這是礦山當前的首要任務。曾對該鐵礦石進行了多次選礦試驗，但一直未獲得合適的選礦工藝流程及較好的選礦指標。一般獲得選礦技術指標：鐵精礦產率為14.77%-12.96%，鐵精礦品位TFe含量為58.45-63.35%，回收率為57.12-54.32%。為了獲得較好的選礦工藝和選礦技術指標，為了分析最佳的鐵礦石預選新工藝和新設備，重新進行鐵礦選礦研究試驗，為選礦工藝設計及設備選型提供基礎數據。
該小型試驗，采用輥式磨機超細碎(0-5mm)-干式弱磁選機粗粒拋尾-磨礦-二段濕式弱磁選機精選開路工藝流程。當原礦品位TFe含量為15.25%時，獲得了鐵精礦產率為14.49%；鐵精礦品位TFe含量為65.12%，回收率為61.90%的較好選礦技術指標，為設計建廠提供了有力依據。
針對鐵礦貧、細、雜的特點，選礦工作者進行了細致深入的研究。如果采用常規選礦工藝處理這種礦石，單位電耗高、鋼耗高、水耗高、經濟效益差。因此，提出了優化貧鐵礦超細碎預選工藝。選用高效節能的超細碎設備輥式磨機，采用多碎少磨的工藝，降低鐵礦石入球磨機的粒度，在鐵礦石入球磨機之前進行粗粒拋尾，為實現該丟早丟、充分回收創造了有利條件，這對提高選礦設備磨礦系統生產能力，節能降耗，創造較好的經濟效益，具有深遠的現實意義。采用超細碎粗粒拋尾優化的預選工藝，這是選礦設備提高生產能力、節能降耗、創造較好的經濟效益行之有效的方法。
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