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24m濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的受力分析與改進(jìn)
發(fā)布時(shí)間:2013-03-11        瀏覽次數(shù):384        返回列表

24m濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的受力分析與改進(jìn)

由于φ24m濃密機(jī)機(jī)架較長,其總長度達(dá)18m以上,寬度也達(dá)2m,最大高度近3m,而其受力點(diǎn)又都分布在其尺寸的邊緣。受力點(diǎn)離中心轉(zhuǎn)盤的距離較大,那么機(jī)架受力變形是在所難免的。這就要求機(jī)架有較強(qiáng)的抗彎、抗扭曲剛度,尤其是機(jī)架尾部,基本上是懸臂式的。尾部產(chǎn)生的力矩直接對中心轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生損害,盡管力矩最終可以達(dá)到平衡,但由于機(jī)架的扭曲變形,仍然會對中心彈子轉(zhuǎn)盤造成一定的影響,其結(jié)果是造成中心彈子轉(zhuǎn)盤的磨損不均,縮短中心彈子盤的使用壽命,錘式粉碎機(jī)縮短大修周期。

根據(jù)以上對φ24m濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的受力分析,通過局部改進(jìn)是可以改善受力狀況,并延長其使用壽命和大修周期的,改進(jìn)方案如下:

(1)結(jié)構(gòu)改進(jìn)。造成機(jī)架翻轉(zhuǎn),導(dǎo)致滾珠脫落的根源是力矩不平衡,而力矩不平衡的原因主要是機(jī)架的不對稱。如果采用對稱結(jié)構(gòu)的機(jī)架,其動力學(xué)平衡就能得到改善。第一,在垂直面上,機(jī)架的自重,由兩點(diǎn)支承變成三點(diǎn)支承,中心轉(zhuǎn)盤受力必是趨于平衡。第二,改懸臂結(jié)構(gòu)為對稱橋式結(jié)構(gòu),刮板均衡對稱布置,就可消除其相對x軸產(chǎn)生的力矩差,同時(shí)不再受礦漿濃度、沉淀速度等的影響,刮板面積、安裝偏角及彎曲度,只要保持基本一致,就不存在機(jī)架翻轉(zhuǎn)的情況,刮板的制作也趨于簡化。這將大大有利于濃密機(jī)的檢修工作,并減少返修率。第三,對稱結(jié)構(gòu)增加刮板數(shù)量,這對提高工作效率和生產(chǎn)能力有很大幫助。如果相應(yīng)增大濃密池的容積,增大礦漿輸送能力,加快礦漿沉淀速度,將會使該機(jī)生產(chǎn)能力提高10%—20%,甚至更高。

(2)動力改進(jìn)。雷蒙磨廠家咖24m濃密機(jī)的動力配置實(shí)際上非常簡單,一臺小型電動機(jī),一臺減速機(jī),加一個(gè)驅(qū)動齒輪就組成了該機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng),投資很少。動力改進(jìn)主要是滿足兩方面的需要:1)配合結(jié)構(gòu)改造。基架做對稱改進(jìn)以后,刮板數(shù)量相應(yīng)增加,基架所受的阻力也相應(yīng)增大,水平層面上的阻力矩相應(yīng)增大,采用原動力系統(tǒng)做單邊驅(qū)動,動力可能不足。對稱性地增加一套驅(qū)動系統(tǒng)是有必要的,也有利于動力的平衡。2)使用中的需要。由于礦山濃密機(jī)工作環(huán)境十分惡劣,在任何氣候條件下都必須24h不間斷工作,一旦動力出現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn),只要幾十分鐘的時(shí)間,沉淀的礦砂就會將整個(gè)機(jī)架壓死,無法轉(zhuǎn)動,必須排出池中全部礦漿,并用高壓水沖散沉積的礦砂。這可能要耗費(fèi)幾天的時(shí)間,才能恢復(fù)生產(chǎn),尤其在冬季,員工的勞動強(qiáng)度很大,更重要的是影響整個(gè)選礦流程的生產(chǎn)。對稱地增加一套驅(qū)動系統(tǒng)就能避免以上情況的發(fā)生,確保生產(chǎn)不間斷進(jìn)行,其效益是巨大的。

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