淺析固體含量對(duì)浮選效果的影響
目前，調(diào)節(jié)浮選濃度多用清水和濾液。增加清水量，可以把礦漿中的微細(xì)泥質(zhì)濃度稀釋，對(duì)防止細(xì)泥污染精煤，提高精煤質(zhì)量是有益的添加過量濾液，有時(shí)在回定浮選劑用量條件下，入料造成泡沫發(fā)粘，其原因之一是濾液中含有的固體含量對(duì)浮選效果的影響有灰分略高的微細(xì)顆粒，另一原因是濾液中含有脫附的浮選油劑。當(dāng)然，濾液中含有一定數(shù)量的浮選油劑 ，返回使用濾液可使噸煤滴耗明顯降低。
個(gè)別選煤廠為了避免濾液的干擾，常設(shè)專門浮選機(jī)來處理濾液，這種做法只在大型選煉廠才能夠?qū)崿F(xiàn)。在濃縮一浮選流程中，浮選入料濃度受濃縮機(jī)底流排放制度和給科裝置的排料量影響甚大。間歇排料和不均衡排料皆導(dǎo)致浮選人料濃度波動(dòng)。入料量的瞬時(shí)增大或減小，都引起浮選礦漿濃度的變化。所以可以用制砂設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。 由于清水量和浮選劑不能及時(shí)應(yīng)變，常因此造成浮選生產(chǎn)的均衡性遭到破壞，從而影響精煤質(zhì)量和產(chǎn)率。
連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)間越長，對(duì)穩(wěn)定浮選的均衡生產(chǎn)越有利。兩班制和一班制的生產(chǎn)廣，開機(jī)或停機(jī)后的一段時(shí)間內(nèi)、濃縮機(jī)底流的濃度和粒，對(duì)浮選生產(chǎn)具有明顯影響。在進(jìn)行浮選時(shí)，經(jīng)過一班或兩班停產(chǎn)，懸浮的細(xì)泥幾乎全部沉淀在濃縮機(jī)底部。故開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，其濃縮機(jī)底流濃度高、粒度細(xì)、浮選難以處理。