傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新
快速成形（零件）制造(Rapid Prototype (Part) Manufacturing - RPM)：零件是一個三維空間實(shí)體，它可由在某個坐標(biāo)方向上的若干個“面”疊加而成。因此，利用離散／堆積成形概念，可將一個三維實(shí)體分解為若干兩維實(shí)體制造出來，再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實(shí)體，喂料機(jī)這就是快速成形（零件）制造的基本原理，其具體制造方法很多，較成熟的商品化有分層實(shí)體制造( Lamist-ed Object Manuj'acturing一LOM）和立體光刻(StereoLith.graph,y Apparatuo÷SLA)等。
根據(jù)零件分層幾何信息，用數(shù)控激光機(jī)在鋪上的一層箔材上切出本層輪廓，去除非零件部分，再鋪上一層箔材，用加熱滾輾壓，以固化粘接劑，使新鋪上的一層箔材牢固地粘接在已成形體上，再切割該層的輪廓，如此反復(fù)直至加工完畢。可見RPM是與CAD/CAM、數(shù)控、激光和材料科學(xué)等有關(guān)。西安交通大學(xué)等單位推出的智能激光快速成型機(jī)是利用激光固化樹脂的原理直接將CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S零件模型而無需任何刀具、工裝的準(zhǔn)備工作。直線振動篩廠家清華大學(xué)、華中理工大學(xué)等單位開發(fā)的RPM也各具特色。
傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新：這一方面的技術(shù)潛力很大，如高速切削、超高速切削(切削速度>lkm/min)、高速磨削(磨削速度達(dá)到120m/s)、強(qiáng)力磨削（大吃刀量緩進(jìn)給磨削）、高速銑切、超精強(qiáng)化、螺紋滾壓、過渡圓角機(jī)械硬化處理、砂帶磨削、涂層刀具、超硬材料刀具（金剛石、立方氮化硼、陶瓷等）、超硬材料磨具（金剛石、立方氮化硼等）的出現(xiàn)都對加工理論的發(fā)展、加工質(zhì)量和效率的提高有重要意義。此外，舊設(shè)備改造與挖潛，如普通機(jī)床改成數(shù)控機(jī)床的作用也不容忽視。