新結(jié)構(gòu)是機電配套元器件的優(yōu)點
要減少產(chǎn)品的故障和避免事故，的發(fā)生，以往在設計制造初期，就通過各種試驗、試制、試運行、試生產(chǎn)、新產(chǎn)品鑒定等等手段，來發(fā)現(xiàn)和暴露問題。然后進行設計改進和完善，最后總結(jié)，并寫出較詳細的設計制造報告等等。通過了這些“試”的過程，目的是為了從設計開始，盡力做到批量生產(chǎn)和使用中，少發(fā)生或不發(fā)生故障和事故。但有了這個過程，有時還不能全部消除一切缺陷，因為使用的環(huán)境、條件是千變?nèi)f化的。
總有一些情況和條件在“試”的過程中未考慮到，因此有可能還會出現(xiàn)一些問題和故障，但是從數(shù)量上要少多了。因為事物的認識是一個不斷深化的過程，從設計上說，認識上的深化也就是設備的完善過程。經(jīng)驗表明，過程很長，不僅影響產(chǎn)品的發(fā)展，費用也大，而且對已試使用的產(chǎn)品進行完善也比較困難(尤其是大型產(chǎn)品)。
隨著技術(shù)進步和手段的完善，新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝發(fā)展、標準零部件增多和成熟、新的機電配套元器件增多和質(zhì)量的提高，尤其是隨著近年來計算機的設計技術(shù)發(fā)展(利用計算機的計算快速性，可以使用復合破碎機。可進行計算機優(yōu)化設計、計算機的三維立體設計和仿真技術(shù)及有限元的強度計算等等)。