安全經濟高效環保的尾礦處理方式
尾礦堆場的穩定性主要取決于尾渣的壓實度，保證壓實度的關鍵是控制尾渣含水率。本工藝尾礦渣含水率低于13%～15%，直接干式堆存，可只建尾礦堆揚無需建尾礦庫。壓濾尾礦含水一般在18%～25%，需在中轉堆場自然晾曬脫水后再轉運至永久堆場，不能直接堆存。本工藝尾礦干渣直接用裝載機攤鋪，同時進行碾壓、壓實，然后覆土即可恢復植被或復墾，尾礦的壓實度可以達到0.95以上，尾礦安全性能好。及時恢復植被，可以避免沙塵飛揚污染大氣，防止雨水沖刷堆場坡面，影響堆場穩定，簡化了尾礦處理工藝。正常情況下，尾礦堆場無水，水泥球磨機生產廠家尾礦管理工尾礦庫的基建投資，一般占礦山建設總投10%以上，占選廠投資的20%左右，尾礦設施的運行成本占選廠生產成本的30%以上，顯然，不建尾礦庫可以減少礦山投資和運行成本。尾礦濃縮直排尾礦庫與無害化處理對比見表2。
濃縮脫水是尾礦處理的重要環節，工藝采用國家專利高效濃縮設備——深錐濃密機(專利號ZL200720093039.8)，獲得了高濃度底流和低含固量溢流。深錐濃密機由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱等組成，礦漿首先進入給料裝置，易沉降的大顆粒迅速沉降至錐部，細顆粒從給料裝置下部分散至濃相沉積層進一步沉降，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。與普遍采用的濃密機相比，圓錐破碎機深錐濃密機在外形上的顯著特點是高度大，其高徑比是2.1～2.40實踐表明，深錐濃密機處理多金屬金鉬礦石浮選尾礦，其底流礦漿濃度可以達到65%以上。高濃度礦漿為降低過濾機濾餅水分和提高過濾機生產能力創造了很好的條件，溢流中懸浮物含量小于160×10-6，可做為生產用水使用。據資料顯示，由水力旋流器一濃密機串聯濃縮流程，尾礦綜合濃縮濃度僅達到45%～50%。其他高效重力沉降脫水設備，雖然對濃縮機設備結構進行了優化，但是需要添加絮凝劑輔助脫水才能有較好的濃縮效果。本專利設備無需添加絮凝劑、無需旋流器，即可達到高濃度的濃縮礦漿和清澈的溢流。 |
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